Prozessoptimierung - Isfei - Consult Prozessoptimierung für Unternehmen!
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Sie möchten gerne Ihre Produktionskosten reduzieren?
Sie möchten gerne Ihre Produkte ohne Fehler Produzieren?
Sie möchten gerne termingerecht Ihre Produkte zum Kunden liefern?
Sie möchten gerne eine optimal organisierte Wartung für Ihre Anlagen?
Sie möchten gerne dass Ihr Maschinenpark zuverlässig und ohne Störungen läuft?
Mit TPM, Lean Production und 5S ein sehr hohes Niveau erreichen!
Jedes Unternehmen in der heutigen Zeit muß sich mit anderen Unternehmen
aus aller Welt in Sachen Qualität, Preis, Liefertreue und Innovation messen!
Wir als Beratungsunternehmen für Prozessoptimierung
unterstützen Sie dabei und verbessern Ihre Prozesse in der Produktion
und dessen Umfeld gemeinsam mit Ihren Mitarbeitern. Dabei schulen wir Ihre
Mitarbeiter in Methoden wie TPM, Lean Production und 5S um perfekte Lösungen zu erarbeiten.
So können Sie sich nachhaltig Vorteile gegenüber anderen Unternehmen verschaffen!
Welche Ziele möchten wir dabei mit Ihnen erreichen?
Schulung Ihrer Mitarbeiter in der Prozessoptimierung
Reduzierung der Produktionskosten
Steigerung der Anlagennutzung
Steigerung der Qualität
Vorbeugende Wartung
Optimale Liefertreue
Alltag in deutschen Untenehmen!
Wenn sich Ihr Unternehmen in einer ähnlichen Situation befindet, dann
rufen Sie mich an 0173 57 52 276 oder schreiben Sie mir!
Ich bin gerne für Sie da.
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Wie gut laufen Ihre Anlagen wirklich?
(Grafiken versprechen viel, halten aber wenig!)
So errechnen Sie Ihre Anlagenproduktivität!
Die wirkliche Produktivität Ihrer Anlagen messen Sie mit TEEP.
(TEEP = Total Effective Equipment Productivity)
Sie ist die Formel, die sowohl Anlagenauslastung als auch die
Gesamtanlageneffektivität einschließt.
Die meisten Unternehmen betrachten nur OEE und übersehen,
dass für eine hohe Auslastung ihrer Anlagen eine hohe
Anlagenproduktivität erforderlich ist. TEEP schließt die geplante
Stillstandzeit mit ein.
Viele Unternehmen verwenden OEE (Brutto - Anlageneffektivität).
Dieses Maß zeigt Ihnen aber nur an, was Ihre Anlagen leisten,
wenn sie betrieben werden. Sie können mit OEE nicht die genaue
Effektivität Ihrer Anlagen messen, da Rüst- und Einstellvorgänge
mit eingerechnet werden.
Mit NEE (Net Equipment Effectiveness) sehen Sie die wirkliche
Qualität und Effektivität Ihrer Anlagen während des Betriebs.
TEEP = Nutzungsgrad der Anlage x Brutto - Anlageneffektivität.
OEE = Anlagenverfügbarkeit x Leistungseffizienz x Qualitätsrate.
NEE = Zeit der Betriebsbereitschaft x Leistungseffizienz x Qualitätsrate.